穿越长度1285米 山东天然气管网东干线小沽河定向钻穿越工程完成

中国经济导报、中国发展网  张超、段文奇、张传广、记者尹明波报道  近日，山东天然气管网东干线再传捷报，位于烟台莱州郭家店镇的小沽河定向钻穿越工程一次回拖成功，穿越长度1285米，创国内1219毫米管径同等岩石硬度穿越长度新纪录。以此为标志，东干线管道又完成一个里程碑节点，施工进度超过65%。

作为国家天然气互联互通重点项目，山东天然气管网东干线由山东省东南管道天然气有限公司承建，总投资90亿元，于2022年3月开工建设，计划2023年12月底建成投运。工程从龙口港LNG接收站出站，横贯烟台、青岛、潍坊、日照、临沂等5市12县市区；设计管道直径1200毫米，压力10兆帕，总里程约524公里，沿途设1条支干线、1条联络线，建设9座站场、19座阀室。项目投运后，将直接与中石化青岛LNG接收站、龙口LNG接收站、山东管网南干线实现联通，通过南干线接入中原储气库群，年输规模139亿立方米。

定向钻是一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气及市政管道建设，包括定位钻孔、扩孔、清孔、回拖等工序，具有不破坏河堤、不扰动河床等优点，整个过程如同穿针引线。据悉，此次完成的小沽河定向钻穿越工程，穿越地质以中风化花岗岩为主，平均岩石硬度95.96兆帕，最高硬度达125兆帕。针对穿越距离长、岩石硬度高、施工难度大等实际，在施工方案上，多次邀请行业内定向钻专家，对穿越长度、穿越方式、耐腐蚀防护等关键技术，现场把脉、联合会审，优化技术方案，细化穿越流程，先后完成水体下定向钻进、管线回拖等方案编制。在过程管控上，每日核实扩孔数据，每周分析穿越进度，现场监理实时旁站，关键工序专人督导，全天候24小时监控，对异常数据及时预警分析；精确钻机角度，严格泥浆配比，破解大口径管道定向钻穿越时扭矩大、钻具钻杆断裂等难题；采用先进包覆防腐蚀技术，有效应对水下腐蚀复杂环境；采取夯套管隔离技术，攻克卵石层、孤石等复杂地质施工难题。在装备保障上，配置全球最大水平定向钻机徐工XZ13600扩孔回拖，依托模块化组合、电液比例控制、负荷敏感控制等多项先进控制技术，比传统钻机省油30%；350吨钻机管尾推动，10台100吨以上起重机施工；采用全球先进地磁导向仪进行导向孔钻进，测量误差小于1%。

“山东天然气管网东干线建成后，将成为中国石化最大口径、最长距离长输油气管道工程，对实现‘全省一张网’和‘县县通’目标、保障山东及华北地区天然气供应具有重要意义。”项目负责人介绍说，截至目前，工程已累计完成管道内壁检测474.6公里，焊接449.5公里，补口442.7公里，下沟412公里，回填397.6公里，地貌恢复353.2公里；37处定向钻完成33处，正在施工3处；栈桥总体进度完成68%，主栈桥桩基79根已全部完成；线南段的4座场站已基本建设完成。

下一步，山东将加快推进山东管网东干线等能源保障网重点工程建设，确保完成投资220亿元以上的年度目标，持续巩固和提升全省天然气供应保障能力，为绿色低碳高质量发展先行区建设提供坚实油气资源保障。