中国石油长庆油田采气三厂以科技创新驱动气田高质量发展

中国发展网讯   科技创新是企业发展的重要支撑。中国石油长庆油田采气三厂紧密围绕当前工艺实际状况，应对生产过程中的难点，致力于提升工艺措施的效率与效果。明确了以绿色低碳、提质增效、智能化为三大核心攻关方向，强化技术攻关，精准技术供给，加快产学研用融合步伐。

近3年，这个厂实施了17项科研攻关项目，涵盖了采集输工艺技术攻关、新能源评价、腐蚀防护、智能AI识别技术等多个领域，将新技术、新工艺、新设备视为转型升级的利器，为气田开发增添了新动力。

苏里格气井大部分产水，气井生产中后期，产水问题会导致气井减产甚至停产，排水采气工艺是气井长期稳产的保障。面对气井积液问题，该厂实施气井全生命周期的精细管理策略，秉承“精细维护气量，突破挖潜增气”的核心理念，持续优化排采技术体系，构建了涵盖“三项主体技术、四项配套措施、五类复产方案、六类挖潜策略”的全方位增产技术系列。

采气三厂聚焦低产井的综合治理与积液井、水淹井的复产工作，采气工艺技术迭代升级，提出了“多轮次快速复产+维护措施辅助”的积液井复产技术路线，排水采气措施高效，达到了增产目标。 

这个厂按照“先重点后全面，先试点再推广”的工作思路，以“一规、三则、四手册”为指导，深化管道和站场“三全”管理，Ⅰ、Ⅱ类管道持续保持零失效；集输管道检测修复完成率100%，阴极保护有效率95%。该厂建成了气田首个含水区块无泄漏示范区——苏XX无泄漏示范区，开展DN100采气管道电磁涡流内检测。同时，将非金属管道纳入管理对象，开展采出水光纤泄露监测复合软管试验、微波检测、双色标识桩等技术应用，形成非金属管道管控技术系列，推进完整性全领域覆盖。从而夯实集输保障，让完整性管理再上新台阶。

数智化转型是发展的关键路径。近年来，采气三厂瞄准生产需求，秉持“业务全覆盖，数据应采尽采”的理念，围绕数据“采、存、管、找、看、用、智”的全周期主线，将生产全覆盖与信息化深度融合，把握气井、集气站、处理厂数智化发展的趋势规律，推进业务数据化、数据标准化。按照气田生产全流程，通过数智化技术升级，实现气井全面覆盖、智能管控，集气站无人值守、智能操控，处理厂少人值守、无人巡检，管网空天一体、智能巡护。同时，采气三厂重点开展完善基础配套、深化智能应用、优化组织架构、推进运维管理四项工作，加速信息技术与业务的深度融合，用数智赋能激活发展新动能。

该厂严格落实油田公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”总体部署要求，推进新能源建设，建成分布式光伏电站16座。开展电网安全评价研究，从光伏并网仿真模拟、系统稳定性分析、安全评价体系构建三个方面研究，对电网安全性进行评价。这个厂以示范工程和优质项目为引领，带动新能源技术发展和生产模式转变。组织开展第三处理厂零化石能源消耗示范工程前期工作，项目建成后新能源利用率可达90%以上，使清洁替代、绿色转型迈上快车道。

采气三厂将持续深耕工艺技术迭代、数智化转型、新能源拓展与完整性管理全领域，以更坚定的步伐、更系统的举措，整合科技创新动能与绿色发展势能，奋力谱写气田高质量开发新篇章，为能源行业转型升级注入持久动力。（雍江 韩茈茈 曹飞飞）