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大庆石化:戊烷分离系统改造项目提前中交,一次开车成功

2024-09-26 16:57 中国发展网 谢文艳 袁小峰

中国发展网讯  谢文艳  记者袁小峰报道  9 月 26日,大庆石化炼油二部重整装置区经过半个月的平稳运行,现己稳定生产烷合格产品,标志着戊烷分离系统改造项目一次开车成功。在实现节能环保的基础上,项目投用后年产量将达到 1.1 万吨,增幅达到 93%,每年提供正己烷产品可创效9900 万元。

正己烷是良好的有机溶剂,广泛用于电子、印刷、五金、制鞋、油漆制造等行业。大庆石化催化重整装置区生产的正己烷,主要用于聚烯烃部生产聚乙烯等产品的化工溶剂,之前因生产装置年代久远,无法满足化工溶剂用量,需大量外购。

为解决化工溶剂短缺问题,大庆石化深入践行“分子炼油”理念,按照“宜油则油、宜芳则芳”的原则,充分利用连续重整装置原料,以及装置现有的设备条件,寻找增加正己烷产量的方法,决定对戊烷分离系统进行改造,优化工艺和加工流程,满足产品质量升级,提升经济效益。

今年4月15 日,戊烷分离系统改造项目开工建设,炼油二部充分发挥属地项目管理主体责任,在保证装置稳定运行的同时,克服人员少、设计采购时间紧等困难,高效完成“三查四定” 等各阶段任务,先后组织并整改283 项问题,8月7日,戊烷分离系统改造项目完成工程建设任务,项目比计划提前23 天中交。

装置区开工阶段,为克服工作量大,新工艺、新技术、新设备等诸多挑战,工程管理部项目组和施工单位配备专业齐全的保镖队伍,全力配合生产开工。

生产攻关小组通过优化控制芳烃抽提单元抽余油质量、严控反应系统指标等举措,相继攻克反应进料苯含量不稳定等4项难题,为项目一次开车成功并产出合格产品创造有利条件。 本着“早一分钟出产品就多一分效益”的理念,装置区精心谋划,认真完成每个开工步骤,于9月8日顺利产出合格的正己烷产品。

责任编辑:刘维

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