甘肃：科技重大专项“镜铁山式难选氧化铁 矿石高效利用研究”取得阶段性进展

中国经济导报、中国发展网讯 邸金 记者王斌报道 2019年，甘肃省科技厅经重点凝练、专家论证，立项实施了省科技重大专项“镜铁山式难选氧化铁矿石高效利用研究”项目。该项目由酒泉钢铁（集团）有限责任公司联合有关高校科研团队承担，经科研人员两年多的不懈攻关，项目取得阶段成果。

该项目通过悬浮磁化焙烧新工艺、新设备、新技术，解决镜铁山矿石品位低，矿物组成复杂，常规分选工艺难以获得理想精矿的问题，从而高效利用此类资源。悬浮磁化焙烧是将粉体物料在悬浮状态下加热到一定温度后，通入还原气体，将物料中的赤铁矿、菱铁矿和褐铁矿还原为磁性铁矿物的过程，焙烧后物料经磁选可获得高品质铁精矿。这一技术具有效率高、产能大、热能利用好、劳动生产率高、环保等优势。

悬浮磁化焙烧技术的突破是酒钢悬浮磁化焙烧选矿改造工程实施的“里程碑”环节。该工程于2016年6月启动，2017年底完成工程建设及单体试车。经过热负荷试车、短流程连续试生产、全流程试生产、交工验收、达产攻关，历时4年，于2021年7月全面实现达产达标。由于该工程大规模应用尚属首例，在试生产期间遇到了诸多问题，酒钢将其纳入“硬骨头”工程集中力量进行攻坚，项目团队先后进行了多次改造和生产调试，集中攻克了悬浮焙烧炉干燥段落料、冷却产品过氧化、余热锅炉冷却效果差等多技术难题。

此次悬浮磁化焙烧选矿技术工艺，与原强磁选工艺相比，悬浮磁化焙烧系统精矿铁品位提高12.48个百分点，金属回收率提高26.03个百分点，每年可增产铁精矿21.86万吨。

项目的成功实施，为酒钢镜铁山难选铁矿石选矿技术难题提供新的解决方法，对于提高甘肃省自产铁精矿质量及自产粉矿利用率、进一步降低生产成本、改善矿山资源流、提高资源利用率具有重要意义，为酒钢乃至全国难选铁矿资源利用走出一条新的技术路径。